退火也稱(chēng)軟化或韌煉，是指通過(guò)熱處理工藝將硬圓單線(xiàn)制成軟圓單線(xiàn)。現(xiàn)在一般將拉線(xiàn)和退火組成連續(xù)退火工藝，即在拉絲機(jī)后緊跟退火裝置，這樣便可一次從線(xiàn)材制成軟單線(xiàn)，稱(chēng)為連續(xù)退火、連拉連退。采用連拉連退，可減少原工藝在拉線(xiàn)后、退火前的繞線(xiàn)、放線(xiàn)，搬運(yùn)等工序，因而越來(lái)越普遍。為了防止鋁線(xiàn)表面氧化，一般將高溫部分穿在通有蒸汽的管道里，以達(dá)到光亮退火的效果。在退火工業(yè)中仍存在一些問(wèn)題，尤其是退火后的銅線(xiàn)在存放過(guò)程中出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。

客戶(hù)垂詢(xún)，鋁桿9.5mm進(jìn)線(xiàn)往下拉，現(xiàn)在用的鋁拉油用了幾個(gè)月，越拉越粘稠，粘度達(dá)到了150以上，散熱性差，拉拔時(shí)鋁拉油的溫度在 50度以上。拔絲以后，線(xiàn)材表面殘留的鋁拉油比較多，用手觸摸發(fā)黏。連續(xù)退火后的鋁線(xiàn)整體顏色偏黃，用紙巾擦拭可以擦出黃色的拉絲油碳化物。

原因分析:1、拉絲油的溫度過(guò)高，拉伸鋁線(xiàn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量不易帶走，鋁線(xiàn)及模具的溫度升高，線(xiàn)材容易氧化變色。2、同時(shí)，過(guò)高的溫度也會(huì)影響油脂潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度，導(dǎo)致潤(rùn)滑效果下降。 3、另外，線(xiàn)材表面過(guò)多的油液殘留，導(dǎo)致退火后有較多的碳化物附著。

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